在真空或在真空下通入低于大氣壓的特殊氣體進行的熱處理，均稱為真空熱處理。真空熱處理的主要優點是能較好地改善金屬材料性能；表面光亮度好，變形小；工作條件好，無公害；節約能源。

順德真空熱處理總結真空熱處理的目的：

（1）預防白點的呈現。

（2）關于不進行最終熱處理的真空（大都碳鋼真空及一些低合金鋼真空），第一熱處理還要包管到達技能前提規則的力學功能要求。

由大氣澆鑄鋼錠鍛制的真空，避免白點呈現是大真空第一熱處理首要思索要素。當采用鋼液真空處理后，鋼錠原始氫含量可降至3×10-6以下，工藝周期大為縮短。這時白點缺陷雖不克不及無視，但它究竟退居非必須位置，而細化與調整晶粒以進步超聲波的穿透性及改善真空最終熱處理后的組織與功能，成為第一熱處理首要思索要素。對某些Ni-Mo-V及Ni-Cr-Mo-V鋼大真空，要進行非凡處理才干知足這一要求。

鍛造進程中的中心退火，能使硫化物攙雜球化及渙散化，以改善真空橫向功能。

（3）進步化學成分的平均性，細化與調整真空在鍛造進程中所構成的粗大與不平均組織，為超聲波探傷和最終熱處理發明內部組織前提。主要真空（如火力發電設備的大真空）第一熱處理后要作超聲波探傷，真空晶粒粗大和不平均，會大大添加超聲波的接收和散射，致使得不到反射訊號。降低偏析、細化與調整鍛后組織，還可以削減淬火開裂的風險和改善最終熱處理后真空的組織和力學功能。         http://www.hongchengzs.com/