GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作使用溫度在1100-1250攝氏度，短時使用溫度可達1300攝氏度。合金的強度高、較好的組織穩定性，具有良好的抗 氧化和耐腐蝕性能。

Ni	Cr	Al	Si	Mn	Ce	C	P	Fe	S
44.00~46.00	15.00~17.00	2.9~3.9	≤1.00	≤1.00	≤0.03	≤0.1	≤0.025	余量	≤0.02

GH2747應用和特性：

GH2747適合制作發動機燃燒室及加力燃燒室內抗 氧化等部件，工業用各種爐棍、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。如石化、核能、冶金等領域用高溫抗 氧化裝置零部件。

GH2747加工處理和焊接性能:

合金具有滿意的焊接工藝性能，采用所有焊接方式均能很好的進行焊接。氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時，可采用母材金屬絲作填充材料，也可采用同類型合金做填充材料。

GH2747抗氧性：

合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化性能得到較大改善。

GH2747典型組織：

合金組織主要由y基體γ相和碳化物等組成。 合金經1000°C?1200°C固溶處理后，基體中的碳化 物和y'相基本溶解.在冷卻過程中重新析出細小的 ，'相和碳化物等。經1000°C*500h長期時效后，γ相大量析出,m23c6和m6c型碳化物在晶界與晶內均有析出。y'相呈質點形態彌散分布，碳化物則為尺寸較大的規則顆粒。

GH2747熱處理溫度；

該合金熱處理溫度為1 000℃時，GH2747合金的晶粒細小、均勻，隨熱處理溫度的升高，晶粒逐漸長大；熱處理溫度在1 000～1 050℃時，超過1050℃后個別晶粒明顯長大。

該合金在不同熱處理溫度下，GH2747合金的平均晶粒尺寸隨保溫時間的延長而，保溫時間超過20 min后晶粒長大速度變緩。合金的平均晶粒尺寸隨保溫時間的變化規律符合貝克公式。1 000～1 075℃溫度時，GH2747合金的動力學時間指數η在0.39左右，溫度不超過1075℃后減小。